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如何確保印刷彩盒的質(zhì)量
發(fā)布日期:2021-12-03 內(nèi)容來(lái)源于:http://cniptv.com.cn/caiselihe/
隨著各行各業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)包裝的需求量也是越來(lái)越大,對(duì)包裝的品質(zhì)和外觀等各方面的要求也更高了。彩盒表面可印刷各色的圖案,還能通過(guò)覆膜、燙金等后加工工序增加其美觀程度,不但能對(duì)其包裝產(chǎn)品起到保護(hù)作用,而且有利于品牌的宣傳和推廣,是眾多品牌產(chǎn)品包裝更加青睞的包裝產(chǎn)品之一。那么在彩盒生產(chǎn)過(guò)程中如何確保印刷彩盒的質(zhì)量!
紙箱包裝生產(chǎn)廠家定制
1、正確的印刷生產(chǎn)工藝。
正確的印刷生產(chǎn)工藝能較好地保證產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。生產(chǎn)工藝情況表明,正確設(shè)定彩色紙箱的印刷工藝方案,是決定生產(chǎn)效率和產(chǎn)品印刷質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),也是產(chǎn)品質(zhì)量控制的源頭環(huán)節(jié)。選擇正確的印刷工藝,也是有效防止印刷弊病的產(chǎn)生,降.低印刷原輔材料消耗的可靠保證。
不過(guò)我們?cè)谶x擇彩色紙箱印刷工藝方案時(shí),既要考慮到企業(yè)本身的生產(chǎn)能力情況,又要考慮產(chǎn)品的性能和質(zhì)量要求;不但要有減少生產(chǎn)消耗,降.低生產(chǎn)成本出發(fā),還要考慮如何能較好地縮短生產(chǎn)周期,滿足客戶的急需等多方面的問(wèn)題。
2、套印精度的控制。
在印刷工序中難免會(huì)遇到印刷相對(duì)復(fù)雜而需要采取套印的包裝產(chǎn)品,套印的精度對(duì)彩箱的印刷質(zhì)量有直接的影響,所以在套印的過(guò)程中對(duì)套印精度的控制顯得尤其重要。彩箱印刷過(guò)程中影響套印精度的因素包括:滾筒咬牙有異物或牙面磨損;咬力不足或開(kāi)牙量不適;定位裝置磨損、松動(dòng)以致工作不正常;導(dǎo)紙輪壓力不一致或輸送帶松緊不一;包襯厚度不適或出現(xiàn)松弛不良情況;印刷壓力過(guò)重或紙板交接不當(dāng);紙板不平整或紙邊出現(xiàn)波浪變形;潤(rùn)版液或油墨涂布量過(guò)大等。因此要控制好套印精度就需要我們對(duì)以上問(wèn)題引起重視。
3、印刷壓力的控制。
控制好印刷壓力對(duì)提高印版的耐印率,防止糊版、臟版、掉版等印刷質(zhì)量故障以及對(duì)確保印刷的清晰度等各個(gè)方面都具有十.分重要的意義。特別在采用平版和柔性版印刷中,應(yīng)盡量采用較輕的壓力進(jìn)行印刷,并且襯墊平整度要好,對(duì)局部凹陷處應(yīng)進(jìn)行局部加墊,切不可為圖省事采用全.面盲目加壓的方式進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整壓力時(shí)應(yīng)在油墨正常涂布量的情況下,由輕而重逐漸微量進(jìn)行,以避免墨量不足造成印跡不清晰而誤加壓力。
4、印刷油墨的選擇。
印刷油墨對(duì)彩箱印刷的質(zhì)量起著相當(dāng)重要的作用。對(duì)于彩箱面紙印刷應(yīng)該選用細(xì)度好、干性適中的油墨進(jìn)行印刷,不同型號(hào)的油墨不可混合調(diào)整使用,防止PS版膜層出現(xiàn)不正常的損壞,避免臟版、糊版、掉版等印刷弊病的產(chǎn)生。對(duì)大面積的專(zhuān)色印刷,應(yīng)采用“深墨薄印”的方式進(jìn)行印刷,即把油墨色相適當(dāng)調(diào)深,使印刷時(shí)墨層減薄,這樣既能符合印刷色相的要求,又能有效防止臟、糊版、印跡過(guò)底等弊病的產(chǎn)生。